大興全自動絞線機供應
發(fā)布時間：2025-01-28 01:20:20
大興全自動絞線機供應
高速絞線機轉(zhuǎn)速高，主軸為稀油潤滑，自然冷卻，油位自動報警，可降低機器溫度和噪音，延長機器無故障使用時間轉(zhuǎn)速高，使用磁粉離合器自動跟蹤控制收線張力，使收線的張力從線盤底部過線系統(tǒng)為弓帶直接到主軸導輪，減少絞線的刮傷，跳股等現(xiàn)象，自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命過線系統(tǒng)采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象過線系統(tǒng)采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合。
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放線架的作用是為了在工業(yè)生產(chǎn)中便于控制勻速放線、調(diào)節(jié)放線張力，放線架本身按照動力傳動方式可分為主動放線架和被動放線架兩種，本文通過詳細介紹主動放線架和被動放線架的設計原理與工作方式，闡述兩者的優(yōu)缺點，探討兩者的使用范圍、具體功能和使用場合，以總結兩者的不同點和共同點，為解決后續(xù)工業(yè)生產(chǎn)過程中放線架選型難的問題做好鋪墊。
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立式放線架放線架采用立式放線,放線架高度達4.5米以上，能放置2卷銅桿，導輪結構聲音??；結合國際先進技術,根據(jù)國內(nèi)銅及鋁合金線材市場的需求而精心設計開發(fā)的一新型高速簡易大拉機,主要針對國內(nèi)銅加工企業(yè)需求8MM銅桿拉成2.6到3.5MM市場。主機齒輪采用精密高強度斜齒輪傳動,齒面采用淬火精磨處理,保證齒輪嚙合精度和低噪音。齒輪及軸承采用外置齒輪泵加管式熱交換器進行強油冷卻，能有效控制潤滑油的溫度及潤滑性能。拉絲采用全浸式潤滑冷卻，微滑動配模，以提高塔輪及模具的使用壽命。主機由變頻交流電機拖動，以降低能耗維護簡單方便。齒輪箱及拉絲油箱采用機械密封結構，無泄漏，無易損件，經(jīng)久耐用。定速輪工作面采用水冷，控制產(chǎn)品出線溫度。鼓輪采用鋼輪，碳化鎢噴涂，確保鼓輪圈的使用壽命。為避免設備在無潤滑油狀態(tài)下工作，本系統(tǒng)還設有斷油報警裝置，并自行停車,電氣系統(tǒng)包括有電控柜、操作臺、集成電路。
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束絲機安裝結束后，詳細檢查該機是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)固處進行加固，開機前做好慢速轉(zhuǎn)動10分鐘，停機后檢查各部件是否牢固，是否有潤滑部件缺油，凡檢查出的問題進行解決按照生產(chǎn)銅軟絞線規(guī)格型號、股數(shù)及線徑，作好束絲前的準備。準備就緒把所絞合的銅線經(jīng)絞合進線軸孔穿入，經(jīng)絞合過線輪引入弓形圈線輪，再經(jīng)導入輪后使絞合線經(jīng)牽引輪、光杠排線纏繞在盤具上。調(diào)整所需要的節(jié)距，束絲機配置為變頻控制調(diào)速、采用普通電機。從束絲放線架（用戶自備）上安裝的線盤引出的銅絲，經(jīng)人工引入束絲機后，應慢速轉(zhuǎn)動束絲，使引入的銅絲開機時不斷線，并能正常運轉(zhuǎn)。
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全自動繞線機在完成生產(chǎn)之后需要進行測試工作，確保設備運行沒有完畢，在測試各項性能指標達到相應標準之后，再進行送貨安裝，確保設備在工廠可以良好運轉(zhuǎn)，操作人員熟悉掌握設備的操作技能；全自動繞線機的操作人員需要有一定的經(jīng)驗，在臨時遇到一些狀況的時候可以及時進行解決，并且對于繞線機的各個工藝有一定的了解，確保繞線機設備可以安全穩(wěn)定可靠的運行。
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高速絞線機主箱體精密度高，光潔度亮，鋼板采用日本彈簧鋼SK-4，SK-5，軸承日本進口KOYO,NSK軸承及德國FAG軸承，主軸潤滑：德國FAG軸承專用潤滑油。絞弓采用日本彈簧鋼SK-4,SK-5,張力控制日本三菱磁粉離合器自動張力控制，齒形皮帶：美國蓋茨，臺灣STURN,變頻器，PLC，內(nèi)外部剎車，繼電器，計米器，開關，液壓千斤頂?shù)染捎弥放疲档凸收下屎途S護成本。