絞線機(jī)主要是由放線裝置，眼膜，絞體和收線裝置等部分組成。通過放線架，將單股線材進(jìn)行放線，通過眼膜匯合，在絞體的轉(zhuǎn)動(dòng)下，達(dá)到多股線捻合的目的。最終成品線通過收線裝置完成收線。這樣，絞線機(jī)的任務(wù)也就完成；絞線機(jī)是一種應(yīng)用于電源線、耳機(jī)線、電子線等芯線絞合的電纜設(shè)備。其絞線的主要原理是:當(dāng)銅線穿過絞線機(jī)上的絞弓，由絞弓透過圓周運(yùn)動(dòng)方式，使得各單根的銅線螺旋纏繞在一起;絞合銅線為單根銅絲用量之處，不同規(guī)格不同根數(shù)的銅絲按一定的排列順序和絞距絞合在一起后就變成直徑較大的導(dǎo)體，這種絞合后的導(dǎo)體要比相同直徑的單根銅絲柔軟得多，做出的電線其彎曲性能也較好。

絞線機(jī)操作首先給機(jī)械各傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤滑油，檢查機(jī)械各傳動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺絲是否松動(dòng)、剎車部件是否可靠、各控制行程保護(hù)開關(guān)是否靈敏、起重設(shè)備是否安全、安全防護(hù)設(shè)施是否完好齊全，檢查各變速箱及減速箱是否有潤滑油。開機(jī)前準(zhǔn)備工作，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的原材料、工具、量具、模具及收線盤等。在上盤前必須對所需原材料的型號規(guī)格，進(jìn)行檢查核實(shí)是否與生產(chǎn)任務(wù)單上一致，線芯直徑是否符合工藝要求，生產(chǎn)KW及RVV等型號時(shí)，必須檢查核實(shí)線芯截面、單根線芯結(jié)構(gòu)、絕緣厚度等是否符合工藝要求，檢查核實(shí)各項(xiàng)均符合工藝要求后，方可上盤。上盤后注意檢查固定盤螺絲是否擰緊，插銷安全鎖是否鎖好。按生產(chǎn)的型號規(guī)格要求上完盤后進(jìn)行復(fù)查，所上盤的線芯直徑、截面、線芯結(jié)構(gòu)等，是否與生產(chǎn)任務(wù)單上相符，相符后方可與牽引繩連接。與牽引繩連接牢固后裝上模具，按生產(chǎn)規(guī)格的工藝要求調(diào)整好絞籠、牽引速度及絞向。

絞線機(jī)主要用于各種控制電纜、橡套電纜、信號電纜、機(jī)器人電纜的絞合生產(chǎn)，也適用于軟導(dǎo)體的絞合；本機(jī)組主要由：中心放線架-分段式絞籠-并線模座-切線式繞包機(jī)-鋼帶裝鎧機(jī)-計(jì)米器-主電機(jī)傳動(dòng)裝置-雙輪式牽引裝置-端軸式收、排線架-電氣控制部分及安全防護(hù)圍欄等組成。

絞線機(jī)是電機(jī)制造企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備之一；在生產(chǎn)中，由于梭型線圈的形式、匝數(shù)、電磁線截面、并繞根數(shù)等的不同，特別是對品種多數(shù)量少的各種規(guī)格電機(jī)線圈的繞制，更是要求繞線機(jī)的速度可調(diào)范圍大，調(diào)節(jié)方便，珠海全自動(dòng)絞線機(jī)，并具有較平穩(wěn)的起動(dòng)特性和制動(dòng)特性，在以不同的速度繞制時(shí)，都應(yīng)具有足夠的轉(zhuǎn)矩。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的成熟，繞線機(jī)已逐步采用變頻調(diào)速替代傳統(tǒng)機(jī)械變速箱調(diào)速的趨勢，如何掌握變頻調(diào)速在繞線機(jī)應(yīng)用的特點(diǎn)，對保證設(shè)備安全與正常運(yùn)行尤為重要。且交流變頻調(diào)速方案由于費(fèi)用低、可無級平滑調(diào)速、維護(hù)方便等優(yōu)良的調(diào)速性能，目前已取代直流調(diào)速系統(tǒng)，成為調(diào)速方案的首先選擇。